万物复苏春风暖，新开兰蕙正芳菲。阳春三月，第113个国际劳动妇女节如约而至。在余杭建设杭州城市新中心的砥砺奋进中，广大妇女积极投身书写中国式现代化余杭篇章。她们凭着对事业的满腔热爱，耕耘奉献，展示出拼搏奋斗的女性风采。

90后女博士，给火星车添智慧

李月华是一位90后女博士，也是之江实验室的研究专家。2018年毕业后，她入职之江实验室，从事研究火星、月球等地外环境下无人探测系统的智能感知、场景理解和定位导航等技术。

就当前的技术而言，如果火星车要向前行走，是需要将感知信息传回地面，由工作人员判断确认后再传回火星车才能实现，单纯信息的传输时间有时候就高达40分钟。李月华所在的团队，当前最主要的工作便是通过智能感知的方式，让火星车在地外能有更灵敏的动作和更聪明的头脑。

为了让人工智能赋能地外探测得以实现，李月华与团队不断进行算法研究、数据采集、模拟场景。“以前面的石头为目标物，试试准确度”“从这个‘深坑’边上过，慢慢试，别着急”……在试验场地里，李月华操控着键盘，另一边，长着“六条腿”外加一支“长手臂”的探测机器人稳稳地按照指定程序进行着移动。

作为一名年轻的女性科研人员，在技术攻关的道路上，李月华自称“女汉子”，深入到环境恶劣的戈壁滩、大海道无人区采集数据、测试算法，从不在话下。攻坚技术瓶颈时，高强度的工作压力她也从未觉得辛苦。同时，作为团队带头人，她还会花比别人更多的精力关心队友的生活，是这支年轻队伍里的“知心姐姐。”

一直以来，该领域的技术依靠的是国外高端处理器，李月华认为，要真正实现航空领域的创新，必须从底层突破，而这个突破，便是要将智能算法等软件技术应用到国产化的计算平台上。

目前，李月华已经带领团队完成了面向地外探测的多传感器融合智能感知平台的搭建，初步实现了多源信息的一致性表征与多模态融合方法，也拓展了地外探测器的感知维度和感知精度。她还参与了科技部科技创新2030-“新一代人工智能”重大项目和国家自然科学基金联合基金项目，并主持了1项中国博士后科学基金项目和1项之江实验室自设项目，发表相关论文9篇，申请发明专利14项。

以纳秒脉冲电场技术，突破肿瘤消融禁区

在影像设备引导下，将两根电极针插入肝脏肿瘤边缘，通过瞬间发射数万伏高压脉冲，在细胞膜上进行穿孔，跨膜入核，使癌细胞迅速凋亡……2021年10月20日，该技术成为国家卫计委“艾滋病和病毒性肝炎等重大传染病防治”科技重大项目的突破性成果，由此发明的纳秒刀也在国家“十三五”科技创新成就展亮相。

攻克这项突破性技术的领头人是陈新华，杭州睿笛生物科技有限公司的创始人、首席科学家，美国欧道明大学生物医学博士。她用了近十年时间，组建医工信团队，进军脉冲电场医疗器械这一前沿交叉领域，把科技创新做成实实在在的医疗产品写在祖国大地上，将治病救人的初心融入国产医疗器械救治患者上。

“我的父亲因肿瘤去世，作为外科医生的我却不能通过手术挽救父亲的生命。在他的治疗过程中，我也亲眼目睹了大量肿瘤患者遇不上微创治疗设备，不少家属因为进口昂贵药物陷入困境。医生是最能懂得临床痛点的，所以我决心投入国产医疗器械的研发，希望能研制出一款打败肿瘤的利器。”回忆起从医生跨界到做医疗器械的心路历程，陈新华眼里流露出了惋惜。但也正因为如此，才让她在医疗器械创新研发的道路上，始终步履坚定。

随着医疗技术的发展，脉冲电场能对细胞膜、细胞质、细胞核分别产生不同的细胞生物学影响，从而达到肿瘤消融的效果。但国外微秒脉冲技术的进口设备价格超千万元，导致一次消融手术价格不菲。于是，在国外脉冲电场领域具有很强权威的陈新华，毅然回国。

根据纳秒脉冲肿瘤消融系统的前瞻性、多中心临床试验，现有数据已证实纳秒脉冲技术能够实现非热能量毁损，突破了传统热能消融禁区。陈新华说：“十年的潜心研发换来近两百项原创发明专利，我们也成为了该领域的行业标准制定单位，这是纳秒脉冲技术的底气所在。我们必须坚持自主创新，在实现纳秒脉冲关键核心技术从零到一的突破后，继续从事底层机理机制研究，助力国产微创消融医疗器械研发设计，不断成为我国国产脉冲电场医疗器械创新发展的‘拓荒牛’，造福百姓。”

用激情和热爱，成为创业女杰

小到一副眼镜、一部手机，大到航天航空、轨道交通，全都离不开焊接材料。这个“工业领域的万能胶”，就是杭州华光焊接新材料股份有限公司多年来专注研制的产品。

金李梅是华光新材的董事长，也是全国焊接标准委员会委员、全国钎焊及特种连接专委会常务委员。她在传统企业运营、科技创新研发中不断倾注心力，作为一个对科技创新“痴迷”的企业当家人，她带领公司参与的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”项目，曾获国家科技进步二等奖。她本人也先后获得杭州市先进科技工作者、杭州市“五一”劳动奖章、浙江十大创业女杰、第四届世界杭商大会“优秀杭商”、全国五一巾帼标兵、浙江省巾帼建功标兵等荣誉，充分展现出了“巾帼不让须眉”的精神风貌和时代风采。

2016年，金李梅率研发团队与四家科研院所、两家同行历时18年共同完成的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”项目，在经历了无数次的推倒重来后，获得了突破性成就，解决了钎料行业中钎料无毒害、钎剂减污染、钎料难制造和高效高可靠技术缺失的难题，实现了低能耗、高效率和高可靠的产业转型，关键性技术达到国际领先，部分技术国际首创。

深耕钎焊材料行业20多年，金李梅深谙创新之道：“只有依靠核心技术，才能占据产业链的有利位置。”近两年来，她带领企业投入1.7亿元建设绿色钎焊材料数字车间，打造了新型连接材料研发、检测、制造的现代化综合体。截至2022年，企业已拥有40件发明专利和60件实用新型专利，近年来收获了国家火炬计划项目、中国机械工业科学技术一等奖一系列奖项和荣誉。

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